管道堵塞及管道清洗的几种情况1、慢性堵塞：管道内流体物质经年累月地慢慢的附着在管道壁上使管道逐渐变细，管道自身和其他物质发生化学反应也逐渐变细，慢慢的管道就会堵塞了。2、异物掉入造成的堵塞：这种情况容易理解，就是其他的东西掉进管道，使管道堵住了。3、其它原因：管道堵塞的原因还有很多，而且往往是多种因素互相作用的结果，因此其维修方法不尽相同1、管道化学清洗：化学清洗管道是采用化学药剂，对管道进行临时的改造，用临时管道和循环泵站 < 阅读全文... > 锅炉清洗的质量指标和必要性锅炉作为人类供暖的好帮手可谓劳苦功高，整日整夜的辛勤劳作也给锅炉留下了很多"隐性疾病"。那么如何才能让锅炉有一个健康的体魄呢，本文将为您讲解锅炉清洗方面的知识，希望中清协对您有所帮助。一、锅炉清洗保洁质量指标达到DL/T794《火力发电厂锅炉化学清洗规则》(技术)。HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》。GB8978《污水综合排放标准》等标准。1.清洗后的金属表面应清洁，基本上无残留氧 < 阅读全文... > 不锈钢化学清洗酸洗钝化要点1．1切削加工后的清洗及酸洗钝化不锈钢工件经切削加工后表面上通常会残留铁屑、钢末及冷却乳液等污物，会使不锈钢表面出现污斑与生锈，因此应进行脱脂除油，再用硝酸清洗，既去除了铁屑钢末，又进行了钝化。1．2焊接前后的清洗及酸洗钝化由于油脂是氢的来源，在没有清除油脂的焊缝中会形成气孑L，而低熔点金属污染(如富锌漆)焊接后会造成开裂，所以不锈钢焊前必须将坡口及两侧20mm内的表面清理干净，油污可用丙酮擦洗， < 阅读全文... > 化学清洗之开车前清洗技术在工业生产过程中，涉及许多工艺介质对装置的洁净度要求很高，任何杂质和异物的存在都会给生产带来副作用甚至破坏整个工艺过程。而任何新装置的设备和管道，在制造、运输、储存给安装的过程中都会不可避免地产生轧制鳞片、油污泥沙、焊渣、表面浮层及氧化物。所以，在装置开车前必须采用化学清洗的方法清除上述杂物，使得装置达到生产工艺要求，为正常生产创造必须的良好条件。 < 阅读全文... > 波纹管等离子焊接后的锈迹清除问题波纹管形式的机械密封，波纹片在等离子焊接后，由于存在油膜和氧化层会造成波纹片表面有焊接的明显痕迹，使机械密封表面发乌，有些厂家用化学清洗剂处理也很不理想，只能在机床上用细砂纸清除，其结果会造成焊肉减薄，波纹片在使用过程中损坏和开裂。 < 阅读全文... > 购买干冰须知干冰生产原理：储罐中的液态二氧化碳在阀门打开后，通过管路进入干冰造粒机，经过节流形成比较疏松的干冰雪（雪状固体二氧化碳），干冰雪在挤压腔内由液压系统进行挤压，通过模具挤出形成3mm直径的密度较高的成型干冰颗粒。 < 阅读全文... > 关于干冰的知识干冰，就是固态的二氧化碳，，在常温和6079.8千帕压力下，把二氧化碳凝成为无色的液体，再在低压下迅速蒸发，便凝结成一块块压紧的冰雪状固体的物质，其温度是零下78.5℃。这便是干冰。它受热后不经液体，而直接气化。干冰因能直接蒸发成温度很低的、干燥的二氧化碳气体，因此它的冷藏效果特别好，常用于保藏容易腐烂的食品。 < 阅读全文... > 装置开车前清洗目前，各种新建装置尤其是高温、高压设备、大型设备和生产工艺要求比较高的设备和管线，再投产前都要进行化学清洗。不仅要清洗设备本体，而且要清洗那些与设备连接有可能把污物带入的其他管道和设备。近年来，我国陆续从国外引进了许多套大型化工装置，外商规定这些装置再开车前都要进行化学清洗。 < 阅读全文... > 高压水射流清洗在工业清洗中所占的地位如何?高压水射流清洗技术自20世纪80年代中期传入我国后,在90年代中期得到迅速普及。随着现代社会对清洗行业提出的效率、洁净率及环保要求的不断提高, 高压水射流清洗技术的普及应用是必然趋势,并将在我国的工业清洗中占主要地位。 < 阅读全文... > 高压水射流清洗的工业应用有哪些方面?由于高压水射流具有上述的优点,其应用范围日趋广泛,几乎遍及国民经济的各个领域,目前高压水射流清洗技术应用的具体对象包括如下几个方面: < 阅读全文... > 高压水射流清洗的主要优势有哪些?高压水射流水流如同小子弹一样具有巨大的打击能量，它能够进行钢板切割、铸件清砂、金属除锈，更能除去管子内壁的盐、碱、垢及各种堵塞物。利用这股具有巨大能量的水流进行清洗即为高压水射流清洗。 < 阅读全文... > 高压水射流清洗技术优点" 高压水射流 " 是指通过高压水发生装置将水加压至数百个大气压以上，再通过具有细小孔径的喷射装置转换为高速的微细 " 水射流 " 。这种 " 水射流 " 的速度极高（ 200-500 米 / 秒），具有巨大的打击能量，可以完成不同种类的任务。将这种高度聚能的水射流用来完成各种清洗作业的技术称为 " 高压水射流清洗技术 " 。 < 阅读全文... > |
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